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刮板機鏈輪軸組這些常見(jiàn)故障

時(shí)間:2020-09-29 來(lái)源:張家口精益機械傳動(dòng)有限公司 訪(fǎng)問(wèn)量:2028

  鏈輪軸組的故障一般為三種:鏈輪軸組密封失效;鏈輪體齒形失效;鏈輪軸承失效;下面分別來(lái)分析下失效的原因。

  鏈輪軸組密封失效的原因有油液受到污染導致浮動(dòng)油封密封面磨損嚴重;鏈輪受偏載作用;端蓋或透蓋螺栓松脫引起間隙過(guò)大;裝配浮封環(huán)不當;以上原因導致鏈輪軸組的密封失效。

  鏈輪軸組鏈輪齒形失效原因從微觀(guān)角度分析:根據不同的磨損機理,可將齒面的磨損劃分為四個(gè)基本類(lèi)型:磨粒磨損、粘著(zhù)磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損。

  磨粒磨損主要是梨溝和微觀(guān)切削作用;疲勞磨損是在循環(huán)應力作用下表面疲勞裂紋萌生和擴展的產(chǎn)生的;腐蝕磨損則是由環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)作用產(chǎn)生;在實(shí)際的磨損現象中,通常是幾種形式的磨損同時(shí)存在,而且一種磨損發(fā)生后往往誘發(fā)其他形式的磨損。磨粒磨損所形成的潔凈表面又可能增大分子的粘附力,從而引起粘著(zhù)磨損,同時(shí)齒輪材料的分子又由于氧化作用或者周?chē)慕橘|(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應,可能導致腐蝕磨損的出現。

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  鏈輪軸組

  從宏觀(guān)角度劃分根據不同的磨損損傷現象,齒形的磨損主要包括齒面磨損、擦傷、點(diǎn)蝕、裂紋、剝落和膠合。

  引起齒形失效的原因分別為鏈輪硬度不夠;硬顆粒物質(zhì)的碾壓;鏈輪和鏈環(huán)配合精度不夠;鏈輪加工存在應力集中點(diǎn);化學(xué)侵蝕等原因造成齒形失效。

  其中鏈輪軸組的密封失效和齒形磨損是鏈輪軸組常見(jiàn)的故障。



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絕大多數的減速機使用齒面淬火或硬度較高的鋼材為原材料,這樣做是為了提升減速機的運轉效率和耐磨性能,可是因為蝸桿減速機的轉動(dòng)方式是摩擦傳動(dòng),因而在運轉過(guò)程中會(huì )形成大量的熱,溫度提升很快,長(cháng)此以往熱量在減速機各零部件部件與密封之間會(huì )形成熱量膨脹,從而引起減速機零配件表面形成間距,再加上潤滑油溫度升高稠密度的降低,長(cháng)期使用后,極易產(chǎn)生減速機漏油現象和嚴重的齒面磨損,從而形成抖動(dòng)或異響等現象。因而通過(guò)對故障進(jìn)行分析我們總結故障原因主要有如下四點(diǎn):1、蝸桿減速機所選材質(zhì)的使用與搭配不科學(xué)。2、嚙合齒面的加工質(zhì)量未達標。3、選擇的潤滑油不科學(xué)。4、設備安裝質(zhì)量和工作環(huán)境方面的因素。在零部件加工和選材的時(shí)候應該嚴格把控,在蝸桿減速機的配置和零配件替換的過(guò)程中要防止用鐵錘等工具劇烈敲打,并采用原裝的軸承、油封等零部件替換,應使用適宜的潤滑油對殼體的腔體進(jìn)行保護蝸桿,以防止磨損或齒面銹蝕。 ??怂箍等鴺藴y量機 C5116立式車(chē)床 減速器 鏈輪組件裝配發(fā)貨 G5116立式車(chē)床 DHXK2618龍門(mén)式數控銑床 200KW減速器加載試驗臺 4米外圓磨床 2米重型滾齒機 鏈輪組件CAD設計
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